株式会社大林組は、木材を利用した鋼管柱の耐火被覆工法「O・Mega Wood X（オメガウッドエクス）コラム」を開発し、90分耐火構造（認定番号FP090CN-1010）の国土交通大臣認定を取得した。
１ 開発の背景
2050年のカーボンニュートラル実現に向けて、CO2を固定化できる木造建築や、構造躯体・内外装に木材を使う木質化のニーズが高まっている。鉄骨造の耐火建築物において柱・梁を木質化するには、従来、鉄骨にロックウール吹付などの耐火被覆を施し、表面仕上げに木材を用いるが、この耐火被覆材を木材に置き換えていくことが可能となれば、木材利用のさらなる促進が期待できる。
そこで同社は、中高層建築で使用頻度の高い角形鋼管に、ヒノキやスギ（※１）のCLT・集成材を被覆し、その内側に強化石こうボードによる燃え止まり層（耐火層）を設けることで、木材使用量を増やしながら耐火構造を実現するO・Mega Wood Xコラムを開発した。今回、90分耐火の大臣認定を取得したことにより、建物の最上階から９層分の範囲で同工法を鋼管柱に適用できる。
２ 工法の特長
（1）機能性と施工性に優れた部材構成、解体後の木材リユース、リサイクルも可能
O・Mega Wood Xコラムは、耐火被覆を構成する材料をユニット化した「耐火被覆ユニット」を工場で製作し、現場ではビスで鋼管柱に固定する。
耐火被覆ユニットは、火災時には炭化層の断熱効果により0.6～0.8mm/分程度でゆっくり燃え進む「被覆木材」、燃え止まり層として機能する「強化石こうボード」、コーナーの木材突き合わせ部からの熱侵入を抑制するとともに建て方時のガイドになる「補強アングル」で構成される。
工場で製作することで現場での施工時間短縮につながり、ビスのみの固定であるため解体も容易で、木材のリユース、リサイクルが可能。また、表面に有機塗料を塗布することも可能で、半屋外などの耐候性が必要な空間でも適用可能となっている。
(2)従来工法（ロックウール吹付＋木仕上げ）と同等のコストで約５倍のCO2固定化が可能
被覆木材はそのまま仕上げ材に用いることができるため、ロックウール吹付の耐火被覆に木仕上げを施した従来工法と比較して、同等のコストで空間の木質化が可能。また、高さ４mの角形鋼管柱に４面耐火被覆する場合､ CO2固定量は0.6tとなり、従来工法（約0.12t）の約５倍の効果がある。
３ 今後の展望
大林組は、木材利用を促進する循環型ビジネスモデル「Circular Timber Construction」(※２)を掲げ、木造木質化建築の推進にとどまらず、木材のサプライチェーン強化や循環利用の強化に取り組んでいる。O・Mega Wood Xコラムは、木材の利用拡大につながる川中の循環強化と、建物解体後における木材のリユース、リサイクルによる川下の循環強化につながる工法。
今後、大林グループのサイプレス・スナダヤや内外テクノスとともに、O・Mega Wood Xコラムの耐火被覆ユニットの生産性向上と機能向上に向けた改良を進めるほか、さまざまな用途に合わせたO・Mega Woodシリーズのラインアップ拡充を図り、木造・木質化建築の推進を通じて、脱炭素・循環・自然共生社会の実現に貢献していくという。
※１ ヒノキやスギ
認定番号FP090CN-1010でヒノキは認定済み。スギは今後認定取得予定
※２ Circular Timber Construction
木造・木質化建築の推進にとどまらず、大林グループが保有する森林関連の事業実績やノウハウ・知見を活かし、国産木材に関する川上（植林・育林）から川中（加工・調達）、川下（建設、発電、リユース、リサイクル）まで、素材生産～製材～利用～植林という循環サイクル全体を持続可能で最適なものにする循環型ビジネスモデル
健美家編集部
